Kakšne so prednosti AGV?
Uporaba praktičnih primerov vam bo povedala razliko
1, Zmanjšanje stroškov: Zamenjava dela in zmanjšanje količine odpadkov, z vračilno dobo 6-10 mesecev
Delež stroškov dela v predelovalni industriji se iz leta v leto povečuje, značilnosti "brez posadke" AGV-jev pa lahko od korenin zmanjšajo človeško odvisnost, hkrati pa se izognejo skritim zapravljanju ročnega transporta.
Neposredno zmanjšanje dela: 1 AGV nadomesti 2-3 selitve
Tradicionalne delavnice zahtevajo 24-urne izmene za selitve (vključno s stroški socialne varnosti in usposabljanja), en AGV pa lahko doseže 24-urno neprekinjeno delovanje brez počitka ali dodatnih stroškov dela.
▶ Primer: Po uvedbi 10 AGV je določena tovarna avtomobilskih delov preklicala 3 ekipe za rokovanje (skupaj 28 ljudi), s čimer je prihranila približno 140000 juanov stroškov dela na mesec in povrnila stroške nabave AGV v 6 mesecih.
Zmanjšajte implicitne odpadke: manjša izguba materiala in stopnja predelave
Ročno ravnanje lahko zlahka povzroči izgubo delov (zlasti natančnih delov) zaradi trkov in odstopanj pri namestitvi. AGV lahko z lasersko navigacijo (natančnost pozicioniranja ± 5 mm) in samodejnim izogibanjem oviram zmanjša stopnjo izgube materiala s 3 % na manj kot 0,5 %.
▶ Povratne informacije od stranke težkih strojev: Po uvedbi AGV se je stopnja predelave za prevoz velikih ulitkov zmanjšala z 8 % na 1,2 %, kar je zmanjšalo stroške materialnih odpadkov za več kot 200000 juanov na leto.
2, Izboljšanje učinkovitosti: Ujemajte hitrost proizvodne linije, da bodo materiali "dohajali proizvodnjo"
Osnovno povpraševanje predelovalne industrije je "ne{0}}proizvodna linija" in značilnosti "učinkovitega+sodelujočega" AGV lahko natančno uskladijo ritem prenosa materiala s hitrostjo proizvodnje, pri čemer se izognejo "materialom, ki čakajo na proizvodno linijo" ali "materialom, ki čakajo na proizvodno linijo".
Učinkovitost transporta se je povečala za več kot 50 % in se poslovila od 'kopičenja materiala'
Ročni prevoz je omejen s fizično močjo in hitrostjo, s povprečno dnevno frekvenco prevozov približno 30-40-krat; AGV deluje s konstantno hitrostjo (do 1,5 m/s) in podpira sodelujoče razporejanje več vozil s povprečno dnevno frekvenco prenosa 80-100-krat.
▶ Študija primera nove tovarne energetskih baterij: Potem ko je AGV nadomestil ročno delo, se je čas transporta od skladišča surovin do proizvodne linije baterijskih celic skrajšal z 1 ure na 25 minut, dnevna proizvodna zmogljivost proizvodne linije pa se je povečala za 18 %.
Integracija s sistemom MES za doseganje 'materiala na klic'
Visokokakovostne AGV je mogoče integrirati v tovarniški MES (Production Execution System). Ko so na proizvodni liniji potrebni materiali, sistem samodejno izda naloge in AGV lahko "pridejo na-gradišče na zahtevo" brez ročnega načrtovanja, kar zmanjša vmesne čakalne povezave.
▶ Določena tovarna elektronskih komponent: po priklopu AGV in MES je bil odzivni čas materiala skrajšan z 20 minut na 5 minut, čas izpada proizvodne linije zaradi čakanja na materiale pa se je zmanjšal za 12 ur na mesec.
Je vaša delavnica primerna za uvedbo AGV? Brezplačen dostop do rešitev za prilagajanje
Ko boste prebrali o prednostih AGV, se boste morda vprašali: "Ali je moja delavnica dovolj majhna, da bi bila primerna?" "Ali je mogoče premakniti težke materiale?" Kliknite spodnji obrazec »Get Manufacturing AGV Adaptation Evaluation Form« in izpolniti morate samo 3 podatke:
Vrsta vaše delavnice (kot so avtomobilski deli, elektronske komponente, težki stroji);
Dnevna teža transportnega materiala (npr. 1-5 ton, 10-20 ton);
Najmanjša širina delavniškega prehoda;
Brezplačno bomo ustvarili ekskluzivne predloge za prilagajanje glede na vašo situacijo in lahko priložimo tudi videoposnetke aplikacij AGV strank iz iste industrije, da boste lahko intuitivno videli dejanski učinek!